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安装环节
匹配危险场景：该断路器适用于 I 类 1/2 区、I 类 1/2 Zone、II 类 1 区、III 类等危险场所，比如化工易燃气体车间、矿山粉尘作业区等。其 NEMA 防护等级达 3、3R、4、7、9，能应对户外雨淋、工业粉尘等环境，但要避开高浓度强腐蚀气体环境，防止无铜铝合金外壳被腐蚀，破坏防爆密封性能。
规范施工操作：安装人员需具备防爆电气安装资质，且施工要遵循 NEC/CEC 标准。接线需匹配 45A 额定电流和 600Vac 额定电压，通过顶部与底部 1.5 英寸 NPT 导管接口布线，多股导线需压接适配铜鼻子，避免接线处松动发热。安装时务必将盖板的螺栓全部均匀拧紧，同时确保接地端子可靠接地，接地电阻需符合相关标准，杜绝漏电和可燃气体渗入隐患。
使用环节
避免违规运行：严禁负载电流长期接近或超过 45A，超载会让内部部件持续过热，不仅会损坏内部元件，还会破坏防爆外壳的密封结构，严重时引发短路爆炸。该设备为三极断路器，仅适配三相电路，切勿私自改接为单相电路，避免电路运行失衡引发故障。
严守操作规范：设备盖板上的旋转手柄可清晰显示通断与跳闸状态，运行中若发现手柄指示异常、外壳过热、有异响或异味，需立即切断上级电源再排查，严禁带电开盖，防止内部电火花接触外界易燃易爆物质。停机检修时，要按 OSHA 规范执行锁定挂牌操作，将断路器锁定在关断位置，避免他人误操作。
维护环节
日常检查清洁：定期用干燥软布擦拭外壳粉尘，切勿使用含腐蚀性的清洁剂，防止损坏外壳和氯丁橡胶密封垫。同时定期检查不锈钢铰链是否牢固、盖板螺栓有无松动，若密封垫圈出现脆裂、变形需及时更换原厂配件；其安装脚可单独更换，无需因安装脚损坏而更换整个外壳。
专业检修维护：定期测试断路器的跳闸灵敏度和分断能力，确保发生过载、短路故障时能快速切断电路。维修时仅限专业人员操作，拆解过程中要避免磕碰划伤隔爆面，检修后可涂抹专用防锈油保护。更换内部零件必须选用伊顿原厂适配配件，严禁用普通非防爆配件替代，以免破坏防爆完整性。
报废与存放环节
规范报废处置：当设备外壳出现无法修复的破损、防爆结构失效时，需立即停止使用并报废。报废时由专业人员拆解，将防爆外壳等核心防爆部件与其他零件分离，按危险废弃物相关规定分类处理，不可随意丢弃造成安全隐患。
妥善存放管理：长期存放需置于干燥通风的环境，避免潮湿环境导致内部元件受潮或外壳锈蚀。再次启用前，需全面检测防爆结构的完整性和电气性能，确认所有指标符合标准后，才能重新投入危险场所使用。