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安装环节
精准匹配使用场景：该断路器适用于 I 类 1/2 区及对应 Zone 区域、II 类 1 区、III 类危险场所，像石油开采、化工易燃易爆气体车间等场景均适用。其符合 NEMA 3、3R、4、7、9 防护等级，可应对户外雨淋、工业粉尘等环境，但要避开高浓度强腐蚀环境，防止无铜铝合金外壳被侵蚀，破坏防爆密封性。
规范执行安装操作：安装人员需具备防爆电气安装资质，施工遵循 NEC/CEC 标准。借助顶部和底部 1.5 英寸 NPT 导管接口布线，所选导线要适配 60A 额定电流，多股导线需压接铜鼻子，避免接线松动发热。安装时需将盖板的螺栓均匀拧紧，同时确保接地端子可靠接地，接地螺栓及配件不得涂抹绝缘物，保障接地接触良好。闲置的导管接口需用认证封堵件密封，维持防爆性能。
使用环节
避免超规运行：严禁负载电流长期处于 60A 及以上，过载会使内部元件持续升温，不仅损坏部件，还可能破坏防爆外壳的密封结构，引发安全事故。该设备为三极断路器，仅适配三相电路，禁止私自改装为单相电路，防止电路失衡故障。
严守安全操作：盖板上的旋转手柄可清晰显示通断与跳闸状态，远距离也能识别跳闸情况。运行中若出现手柄指示异常、外壳过热、异响或异味等问题，需立即切断上级电源排查，严禁带电开盖，避免内部电火花接触外界易燃易爆物质。检修停机时，需按 OSHA 规范执行锁定挂牌操作，将断路器锁定在关断位置，杜绝他人误操作。
维护环节
做好日常巡检清洁：定期用干燥软布擦拭外壳粉尘，禁用腐蚀性清洁剂，防止损坏外壳和氯丁橡胶密封垫。定期检查不锈钢铰链是否牢固、盖板螺栓有无松动，若密封垫出现脆裂、变形等情况，需及时更换原厂配件。其安装脚为可拆卸设计，若安装脚损坏可单独更换，无需更换整个外壳。
专业开展检修维护：检修仅限专业人员操作，拆解时避免磕碰、划伤隔爆面，检修后可涂抹专用防锈油保护。定期测试断路器跳闸灵敏度，确保过载、短路时能快速分断电路。更换内部零件必须选用伊顿原厂适配配件，严禁用普通非防爆配件替代，避免破坏防爆完整性。
存放与报废环节
规范处理报废流程：当设备外壳出现无法修复的破损、隔爆面严重损坏等防爆结构失效情况时，需立即停用并报废。报废时由专业人员拆解，将防爆外壳等核心部件与其他零件分离，按危险废弃物相关规定分类处置，杜绝破损部件被违规复用。
妥善存放设备：长期存放需置于干燥通风环境，避免潮湿导致内部元件受潮或外壳锈蚀，同时避免粉尘堆积影响散热。再次启用前，需全面检测防爆结构完整性和电气性能，确认符合 UL 1203 等相关标准后，方可投入危险场所使用。