日本IMAO今尾夹紧手柄FKF10-SV的应用案例

一、核心规格(应用基础)

型号:FKF10‑SV(内螺纹,SV = 银色)

螺纹:M10×1.5 内螺纹

齿盘:20 齿(18° 分度)

旋转半径:50mm(标准 L 型)

容许紧固力:12.8kN(1280kgf)

材质:本体 ZDC1 锌压铸、螺杆 SUM22L 钢、银色涂装

重量:约 180g

核心机制:抬起解锁 → 旋转调节 → 松手自锁

二、典型应用案例(按行业)

1. 机床 / 工装夹具(最主流)

案例 1:加工中心多工位夹具

单手抬起‑旋转‑复位,3 秒完成夹紧 / 松开,换型效率提升 5 倍。

20 齿自锁,机床切削振动下绝不松脱,保证加工精度。

M10 大扭矩,可夹紧 100kg 级重型工件,满足强力切削需求。

银色涂装耐油污、易清洁,适配车间恶劣环境。

场景:CNC 加工中心,铝 / 钢件批量加工,夹具需频繁换型。

用法:在夹具压板、定位块、T 型槽压板上安装 FKF10‑SV,替代传统螺栓 + 扳手。

价值:

案例 2:铣床 / 磨床工作台定位

场景:普通铣床、平面磨床,工作台需快速定位与锁紧。

用法:安装在工作台侧面锁紧机构,用于工作台前后 / 左右定位。

价值:无需扳手,快速调节工作台位置,自锁可靠,避免加工中移位。

2. 自动化设备 / 流水线

案例 3:机器人工作站快换工装

换型时间从 10 分钟缩短至 2 分钟,生产线 UPH 提升 30%。

自锁防松,机器人高速运动、振动工况下夹紧稳定。

标准 M10 螺纹,兼容现有快换系统,无需定制。

场景:汽车零部件焊接 / 装配机器人,工装夹具每日换型 2‑3 次。

用法:在机器人末端快换盘、定位销锁紧机构使用 FKF10‑SV。

价值:

案例 4:包装 / 印刷机导轨调节

场景:纸箱包装机、标签印刷机,导轨、挡板、压辊需频繁调节宽度。

用法:安装在导轨滑块、调节丝杆端部,用于快速锁紧定位。

价值:单手操作,调节后自动锁紧,保证印刷 / 包装精度,减少停机时间。

3. 检测 / 试验设备

案例 5:材料力学试验机夹具

快速装夹试样,测试效率提升。

自锁防松,试验过程中夹紧力恒定,数据准确。

银色涂装耐腐蚀,适配实验室环境。

场景:拉力试验机、压力试验机,试样装夹需快速、可靠。

用法:在试验机上下夹具、试样夹紧机构使用 FKF10‑SV。

价值:

案例 6:三坐标测量机夹具

场景:三坐标测量仪,工件定位需高精度、无振动。

用法:用于测量夹具、定位块锁紧。

价值:无工具快调,自锁可靠,保证测量精度,避免人为误差。

4. 通用工业设备 / 工装

案例 7:模具 / 治具快速锁紧

场景:注塑模具、冲压模具、电子治具,频繁开合与换模。

用法:安装在模具压板、治具锁紧块。

价值:换模时间缩短,自锁防松,保证模具合模精度。

案例 8:重型设备调节 / 固定

场景:工程机械、机床附件、输送设备,需大扭矩锁紧。

用法:用于设备防护罩、调节机构、重型部件固定。

价值:M10 大扭矩,长力臂省力,自锁可靠,适应重型工况。


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