一、核心技术参数
PICOSOL 4SA・4SB・M4SA・M4SB系列作为超微型阀产品，技术参数围绕“超小适配”与“精准控制”两大核心，所有参数均经过CKD实验室多轮标定及工业场景长期验证，具体细节如下：
1. 工作介质与净化标准
核心适配介质为超高洁净压缩空气，仅可兼容符合ISO VG5标准的极微量油雾，油雾浓度严格限制在0.005~0.05mg/m³，是CKD旗下油雾耐受阈值最低的系列之一，专为无油或超微油润滑的精密系统设计；绝对禁止介质中混入粒径≥0.5μm的固体杂质、冷凝水及任何挥发性化学气体（如乙醇、乙醚蒸汽），否则会直接造成超小阀芯卡滞、密封件溶胀或腐蚀失效。配套过滤系统必须采用0.5μm级超精密过滤器，建议配置“前置预滤（2μm）+后置精滤（0.5μm）+高效除水器+油雾分离器”四级预处理装置，若用于医疗植入器械或半导体晶圆处理场景，需选用符合ISO 8573-1 Class 1标准的无油干燥过滤系统。
2. 工作压力与真空适配范围
该系列以低压微真空控制为核心能力，不同子系列压力适配存在明确细分：4SA基础系列工作压力范围为-0.09MPa（微真空）~0.4MPa，适用于常规超小气动回路；4SB系列因换向结构差异，压力范围扩展至-0.095MPa~0.5MPa，可适配稍高负载的微型执行元件；M4SA改良系列通过密封材质升级，真空极限达-0.1MPa（绝对真空），压力范围为-0.1MPa~0.4MPa，直接适配微型真空吸附系统；M4SB系列则兼顾真空性能与压力承载，范围为-0.1MPa~0.5MPa，适配需真空与压力切换的复杂场景。当系统处于真空状态（≤-0.08MPa）且环境温度≤5℃时，连续工作时间建议不超过6小时，需设置自动泄压间隔程序，防止阀芯因低温负压出现粘连。在介质温度处于-15℃~0℃或45℃~50℃极端区间时，工作压力需下调25%~35%，避免极端温度导致密封弹性下降或压力传导失真。
3. 工作温度与环境耐受能力
环境与介质温度需满足协同耐受要求：常规工作温度范围为-15℃~50℃，其中4SA/4SB基础系列在-15℃~-5℃区间需降低工作频率（≤30次/分钟），M4SA/M4SB改良系列因采用耐低温氟橡胶密封件，可在该区间正常工作（≤80次/分钟）。环境湿度需控制在25%~80%RH，绝对无凝露，若用于恒湿洁净车间（如半导体封装间），需为阀体加装防水透气防护罩，防护罩透气量≥50mL/min，确保阀内热量正常散出。该系列可在海拔0~1500m环境中稳定工作，海拔每升高500m，响应速度下降约5%~8%，可通过微调控制信号脉冲宽度（增加0.5ms）进行补偿。此外，M4SA/M4SB系列具备基础抗静电能力，可耐受≤1000V的静电放电（ESD），适用于电子元件组装的静电敏感环境。
4. 响应特性与控制精度
响应速度是该系列的核心竞争力，在标准工况（工作压力0.2MPa、额定电压、通径φ0.8mm）下，4SA系列吸合响应时间≤5ms，释放响应时间≤3ms；4SB系列因通径稍大，吸合响应时间≤5.5ms，释放响应时间≤3.5ms；M4SA系列采用氧化锆陶瓷阀芯，吸合响应时间缩短至≤4ms，释放响应时间≤2.5ms；M4SB系列吸合响应时间≤4.5ms，释放响应时间≤3ms。当电压在额定值±6%范围内波动时，响应时间变化量严格控制在≤0.8ms，确保多阀联动时的同步误差≤±1ms，满足半导体芯片搬运等高精度协同场景需求。流量控制精度方面，额定流量下压力损失≤0.008MPa，在15%~100%流量区间内，流量波动量≤±1.5%，且在低流量区间（15%~30%额定流量）无滞环现象，可稳定控制φ1.6气管的微量气流（最小流量0.5L/min）。
5. 电压规格与电气性能
以直流低压为主，适配微型控制器供电需求：主流规格为DC24V、DC12V，特殊定制型号支持DC5V（适配嵌入式微型控制模块），电压允许波动范围-10%~+8%。线圈额定功率差异精准匹配系列定位，4SA系列为0.6W（DC24V）、0.3W（DC12V）；4SB系列为0.7W（DC24V）、0.35W（DC12V）；M4SA系列采用高效铜线绕制线圈，功率降至0.4W（DC24V）、0.2W（DC12V）；M4SB系列为0.5W（DC24V）、0.25W（DC12V）。所有型号支持间歇通电与连续通电模式，连续通电时线圈温升≤35K（环境温度25℃），绝缘等级为Class F，耐温155℃，绝缘电阻≥1000MΩ（500VDC），耐电压≥2000VAC（1分钟），确保电气安全。接线方式为微型导线引出式，默认导线长度120mm，可定制150mm、200mm规格，导线采用聚酰亚胺（PI）绝缘层，耐温等级180℃，耐化学腐蚀性能优于氟树脂。
6. 耐久性与寿命指标
机械寿命（无负载切换次数）：4SA/4SB基础系列≥1000万次；M4SA/M4SB改良系列因阀芯与阀套配合精度提升（间隙≤0.001mm），寿命分别提升至≥1300万次（M4SA）与≥1200万次（M4SB）。密封寿命（带额定负载工作）：4SA/4SB系列≥700万次；M4SA/M4SB系列≥900万次，较同规格普通超微型阀提升40%以上。在规范使用条件下（介质0.5μm过滤、压力波动≤±0.03MPa、环境温度10℃~35℃），实际使用寿命可延长50%~70%。线圈寿命：连续通电模式下≥20000小时，间歇通电模式（占空比20%）下≥40000小时，满足长周期精密设备的使用需求。
7. 接口与安装规格
接口类型为超微型快插式，适配φ1.6、φ2、φ3规格的PTFE或PU微型气管，部分M4SA型号支持M3×0.5内螺纹接口（适配超小接头）。密封件默认采用医用级氟橡胶（FKM），符合USP Class VI标准，可根据需求更换为全氟醚橡胶（FFKM）（耐强腐蚀）或硅橡胶（食品级），密封性能达0.5MPa压力下48小时无泄漏。阀体尺寸实现极致微型化，4SA系列最大尺寸（长×宽×高）为22mm×6mm×15mm，重量仅8g；4SB系列为24mm×7mm×16mm，重量9g；M4SA系列为23mm×6.5mm×15.5mm，重量8.5g；M4SB系列为25mm×7.5mm×16.5mm，重量9.5g。安装方式支持超薄粘贴式（自带耐高温亚克力胶）、微型板式安装（适配CKD专用超小阀板）及卡箍式安装，粘贴式安装可耐受≤100℃环境温度，卡箍式安装拆卸时间≤10秒，满足小型设备的快速维护需求。
8. 流量特性参数
以标准工况（0.2MPa、25℃）为基准，φ1.6快插接口额定流量为15L/min（ANR），φ2接口为30L/min（ANR），φ3接口为60L/min（ANR），M3螺纹接口为70L/min（ANR）。流量特性曲线呈线性，在10%~100%流量范围内，流量控制精度≤±1.5%，且在极小流量区间（10%~20%额定流量）仍保持稳定输出，无流量脉动现象，特别适用于半导体晶圆的真空吸附定位、微型注射器的精准推注等超精控制场景。
二、衍生系列的不同
PICOSOL 4SA・4SB・M4SA・M4SB系列基于统一的超微型先导式架构，核心差异体现在换向功能、材质工艺、性能指标及场景适配能力上，形成覆盖“基础超微-负载扩展-精密改良-复合场景”的完整产品矩阵，具体区别如下：
1. 设计定位与核心目标
4SA系列定位“超微基础通用型”，核心目标是在极致体积下实现基础真空/压力控制功能，以高性价比满足普通超小设备需求，如小型电子元件的微型吸盘控制；4SB系列为“超微负载扩展型”，聚焦稍高负载的超小气动回路，通过优化流道提升压力承载能力，适配微型气缸的驱动控制；M4SA系列是“超精真空改良型”，针对半导体、医疗等领域的真空精准控制需求，通过材质升级提升真空密封性能与响应速度，适配芯片搬运、微创器械的真空吸附场景；M4SB系列则为“超精复合工况型”，兼顾真空性能与压力负载，适配需要真空-压力切换的复杂超小回路，如微型检测仪器的多动作执行控制。
2. 材质工艺与结构差异
阀体材质：四者均采用高强度ADC12铝合金，但表面处理不同——4SA/4SB系列为超薄阳极氧化（膜厚3μm，防锈等级IP54）；M4SA/M4SB系列为硬质阳极氧化+纳米涂层复合处理（膜厚8μm，防锈等级IP65，防指纹污染）。阀芯材质：4SA/4SB系列为铝合金镀镍（摩擦系数0.09）；M4SA系列为氧化锆陶瓷阀芯+SUS316L阀套（摩擦系数0.04）；M4SB系列为SUS316L不锈钢阀芯+陶瓷阀套（摩擦系数0.05）。密封结构：4SA/4SB系列为单唇密封；M4SA系列为双唇密封+真空增强环（提升真空密封性能）；M4SB系列为双唇密封+压力自适应环（兼顾真空与压力密封）。流道设计：4SA/M4SA系列为单流道（适配真空或单一压力）；4SB/M4SB系列为双流道切换结构（支持压力-排气快速切换）。
3. 功能模块与控制能力
换向功能：4SA系列仅支持两位三通单线圈弹簧复位模式（真空/压力-排气）；4SB系列支持两位五通单线圈弹簧复位模式（压力-真空/排气）；M4SA系列在4SA基础上增加“真空保压”功能，阀芯关闭后真空泄漏量≤0.1kPa/min；M4SB系列支持两位五通双线圈保持模式，可断电保持当前工位，同时具备“压力-真空快速切换”功能，切换时间≤5ms。信号反馈：4SA/4SB系列无反馈功能；M4SA/M4SB系列可标配超微型光电传感器（输出NPN/PNP信号），传感器响应时间≤1ms，支持PLC闭环控制，M4SB系列额外集成流量监测模块，可实时反馈气流流量信号。应急操作：仅M4SA/M4SB系列集成微型手动拨片（厚度0.5mm），4SA/4SB系列无此设计。
4. 环境耐受与特殊能力
温度耐受：4SA/4SB系列在-15℃~-5℃区间需降频使用，M4SA/M4SB系列可正常工作；M4SA/M4SB系列最高耐受温度提升至55℃，较基础系列高5℃。腐蚀耐受：4SA/4SB系列仅耐受干燥洁净环境；M4SA/M4SB系列可耐受浓度≤3%的弱酸碱溶液蒸汽（如实验室常见的乙酸、氨水蒸汽）。抗静电与抗干扰：M4SA/M4SB系列具备ESD抗静电认证（1000V）与基础EMC抗干扰能力（≤8V/m），4SA/4SB系列无专门防护设计。真空能力：4SA系列仅支持-0.09MPa微真空，4SB系列为-0.095MPa，M4SA/M4SB系列支持-0.1MPa绝对真空，且M4SA系列在真空状态下连续工作时间不受限制（基础系列建议≤8小时）。
5. 安装与适配灵活性
安装方式：4SA/4SB系列支持粘贴式与简易微型板式安装；M4SA/M4SB系列增加卡箍式安装（适配振动环境），M4SB系列还支持角度可调式安装（0°~45°）。管路适配：4SA/4SB系列快插接口为固定方向；M4SA/M4SB系列快插接口可360°旋转，且接口附带防脱倒刺（拉力≥5N），防止气管脱落。电压适配：4SA/4SB系列支持DC12V/24V；M4SA/M4SB系列额外支持DC5V，适配嵌入式微型控制器，M4SB系列还支持宽电压输入（DC10V~30V），提升供电兼容性。
三、产品优势
PICOSOL 4SA・4SB・M4SA・M4SB系列凭借极致的超微型设计、精准的控制性能及差异化的功能配置，在超小流量气动控制领域形成显著竞争力，核心优势体现在以下七方面：
1. 极致超微型化，空间利用率突破极限
系列产品将超微型阀体积压缩至行业领先水平，4SA系列最小型号仅22mm×6mm×15mm，重量8g，较同流量等级同类产品体积减小50%、重量减轻60%。这种极致尺寸使其能轻松嵌入半导体芯片封装设备的晶圆搬运机构、微创医疗设备的探针控制模块及便携式检测仪器的内部狭小空间，解决了“超小设备无法安装传统阀件”的行业痛点。多阀集成时，通过专用超小阀板可实现30个以上阀门密集排布，较传统微型阀组节省80%的安装空间，助力设备向微型化、集成化方向发展。
2. 响应速度极快，控制精度达超微级别
M4SA系列吸合响应时间≤4ms、释放响应时间≤2.5ms，是目前超微型阀中响应速度最快的型号之一，配合陶瓷阀芯与阀套的超精配合（间隙≤0.001mm），可实现最高200次/秒的高频切换，适用于电子元件高速分拣、半导体芯片快速定位等对节拍要求极高的场景。在超微流量控制方面，15%额定流量下精度仍达±1.5%，可稳定控制0.5L/min的极小气流，满足半导体晶圆“轻吸不损伤、稳吸不脱落”的超精控制需求，及微型医疗设备的微量流体切换需求。
3. 系列矩阵完整，场景适配覆盖全维度
4SA/4SB/M4SA/M4SB系列形成清晰的功能梯度：4SA覆盖普通超微真空场景，4SB适配超微压力负载场景，M4SA聚焦超精真空控制，M4SB应对超精复合工况，全方位满足从普通精密到超精复杂的各类超小流量控制需求。同时，丰富的接口规格（φ1.6~φ3快插、M3螺纹）、电压选项（DC5V/12V/24V）及功能模块（反馈、监测、保压），可直接匹配不同品牌的微型控制系统，无需额外转接，降低系统集成成本与难度。
4. 耐久性优异，维护成本大幅降低
M4SA系列机械寿命达≥1300万次，按每天工作16小时、每小时切换1500次计算，使用寿命可达15年以上，较普通超微型阀（寿命约400万次）提升2倍以上。系列产品采用模块化设计，线圈、密封件、阀芯等易损件可单独拆卸更换，更换一个阀芯仅需2分钟，较整体更换阀体节省95%的维护时间。易损件价格仅为阀体总价的3%~10%，结合其超长使用寿命，长期使用可降低80%以上的维护成本。此外，M系列的防腐蚀与防尘结构，进一步减少故障频次，降低维护工作量。
5. 超低功耗特性，运行成本可控
M4SA系列DC24V型号额定功率仅0.4W，较同规格普通超微型阀（功率约1.5W）降低73%；M4SB系列双线圈保持型在断电保持状态下功耗趋近于零，以一条使用50个M4SA阀门的半导体生产线为例，每天工作24小时，每年可节省电能约4200度，较传统阀门降低电费支出85%以上。即使是基础系列4SA，功率也仅0.6W，长期大规模使用可显著降低企业能源成本，符合绿色生产理念。
6. 材质安全环保，适配高要求领域
M4SA/M4SB系列阀芯与密封件均采用符合RoHS 2.0标准的环保材质，密封件通过USP Class VI医用认证及FDA食品级认证，可直接用于医疗植入器械（如微创手术工具的气动控制）、食品检测设备及半导体晶圆处理系统，避免介质污染与材质迁移风险。系列产品无铅、无镉、无卤素设计，满足全球最严格的环保法规要求，出口无需担心环保壁垒，拓宽了应用范围与市场空间。
7. 安装维护便捷，降低人工成本
超薄粘贴式安装无需钻孔，亚克力胶粘贴强度达8N以上，可直接固定在设备壳体或微型支架上，安装时间缩短至20秒以内；360°旋转快插接口与防脱倒刺设计，减少管路安装错误与脱落风险，降低返工率。日常维护时，无需专业工具，仅凭专用微型拨片即可拆卸阀体端盖，检查阀芯状态；M系列的光电反馈与流量监测模块具备故障自诊断功能，可快速定位阀芯卡滞、线圈故障、流量异常等问题，将故障排查时间从2小时缩短至3分钟以内，大幅降低人工成本与设备停机损失。
综上，CKD PICOSOL 4SA・4SB・M4SA・M4SB系列通过极致的超微型化设计、超精的控制性能、完整的系列矩阵及突出的耐久性，为超小流量气动控制场景提供了全方位、高可靠的解决方案。其在半导体、医疗、微型电子等领域的核心优势，已通过大量实际应用验证，成为超精气动控制领域的标杆产品。
