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一、核心技术与检测性能
数字信号处理技术
采用数字化电路设计，检测精度和稳定性优于传统模拟型号，支持 0.1mm 级 微小物体检测。
自适应阈值设定：通过内置算法自动优化检测灵敏度，减少人工调试时间。
多模式检测能力
三种检测模式：扩散反射型（标准模式）、限定反射型（抗背景干扰）、透过型（高精度对射），适配不同材质（金属、塑料、透明体）和复杂场景。
检测距离：扩散反射型 0.5~50mm，限定反射型 10~100mm，透过型 0.5~3m。
二、结构设计与安装灵活性
紧凑轻量化设计
放大器本体尺寸仅 20mm×20mm×58mm，支持 DIN 导轨安装 或面板嵌入，适合狭小空间部署。
分离式光纤探头：兼容塑料光纤（耐弯曲）和玻璃光纤（高精度），满足不同安装需求。
便捷操作界面
2 位 7 段 LED 显示：实时显示检测值、阈值或故障代码，支持 峰值 / 谷值保持 功能。
外部示教按钮：一键完成阈值设定，支持 2 点教导模式（标准 / 高灵敏度）。
三、可靠性与环境适应性
高防护与抗干扰
IP67 防护等级：光纤探头与放大器均防尘防水，可在多尘、潮湿或油污环境中稳定工作。
抗电磁干扰（EMI）：屏蔽设计减少变频器、电机等设备的干扰。
宽温与耐用性
工作温度范围 -25℃~+55℃，适应工业现场极端温度。
无机械部件，寿命长达 10 万小时，适合高频次连续作业。
四、功能扩展与输出配置
灵活输出选项
双输出配置：NPN/PNP 集电极开路输出（可切换），支持 模拟电压输出（0~10V） 用于实时监测。
延时功能：输出 ON/OFF 延迟可调，适应动态检测场景。
模块化扩展
可选配 通信模块（如 RS-485），支持与 PLC 或上位机联网，实现远程监控与参数批量配置。
五、典型应用场景
电子制造：精密零件计数、SMT 元件贴装检测。
包装行业：透明薄膜位置检测、瓶盖缺失检测。
物流分拣：包裹尺寸测量、高速传送带物体识别。
汽车零部件：金属件表面缺陷检测、线束端子定位。
总结
E3X-DA-S 以数字化技术为核心，平衡了检测精度与成本，适合对性能要求较高但预算有限的工业场景。其多模式检测、抗干扰能力及便捷操作特性，尤其适合需要灵活配置和稳定输出的中小型自动化设备。