MITUTOYO三丰数控坐标测量机CRYSTA-Apex V PLUS544功能

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  • 高精度测量功能

    • 达到亚微米级精度:最大容许长度测量误差初项达 1.7μm,测量 100mm 长度可确保 2μm 的精度水准,且重复精度表现优异,可稳定获取可靠测量数据,适用精密零部件测量。

    • 配备高精度检测元件:采用三丰知名的 ABS 光栅尺,X/Y/Z 轴分辨率达 0.0001mm,凭借其帮助可实现高精度的位移检测,保证测量值精准可靠。

  • 高速测量功能

    • 高速驱动:其最大驱动速度达 519mm/s,最大驱动加速度为 2309mm/s²,快速的驱动能力可减少轴移动定位的时间,适合需多位置、多特征快速测量的场景。

    • 快速测量:测量速度最高可达 8mm/s,配合高速数据采集系统,能对扫描测量任务快速响应,大幅缩减复杂 3D 曲面的测量用时。

  • 温度补偿功能:配置实时温度补偿系统,其利用独立传感器监测光栅尺、工件及环境的温度。能在 16 至 26℃范围维持测量精度,通过补偿计算,消除因温度波动带来的测量误差,使设备近乎于在 20℃恒定标准环境下工作。

  • 多传感器兼容功能:支持扫描探针、非接触探针、激光、视觉等多种三维测量机用探针及传感器。可依据工件特征,像叶轮类可采用非接触式测量,模具精细曲面采用扫描探针,灵活选择合适探针,兼顾高精度与高效率。

  • 3D 自由路径测量功能:用户可自由设定 3D 形状测量路径,借助算法实时修正工件与设计值偏差造成的轨道误差,保障测量轨迹精准,可高效完成曲面、轮廓等复杂形状工件测量,不受其加工或设置偏差干扰。

  • 智能工厂适配功能

    • 基于 SMS 在线监测:其智能测量系统(SMS)支持通过网络在线监测测量状态及可视化数据,利于优化产品品质,便于集成至物联网体系。

    • 支持 Measurlink 软件:可与 Measurlink 软件连接,以整合测量数据开展全面管理,凭借可视化质量数据,减少次品率。

    • 远程状态监控:依靠状态监控器和工况监控器,技术人员可远程查看设备的运行及工况状态,以便及时处理异常,降低停机时间。

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