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日常保养
外观与连接检查:每日检查气缸安装螺栓、端盖固定螺丝以及同步连接板是否松动,确保两侧受力均衡。同时,观察缸体、活塞杆表面是否有划痕、锈蚀或变形,及时用洁净干布擦拭,防止杂质进入配合间隙。
导向与润滑维护:每月至少 1 次在两侧活塞杆表面均匀涂抹 CKD 专用润滑脂或符合 NLGI 2 级的锂基润滑脂。涂抹后,手动推动活塞往复运动 2-3 次,确保油脂充分进入导向套内部。
气源处理保障:每周排放气源过滤器中的冷凝水,每 3-6 个月更换过滤器滤芯,过滤精度建议≤5μm。确保工作压力在 0.15-0.7MPa 范围内,避免压力过高或过低影响气缸性能。
动作状态监测:观察双活塞杆伸缩是否同步、顺畅,有无异响、卡顿或两侧行程偏差,可用直尺测量两端位置差,正常应≤0.1mm。若配备磁性开关,需检查信号是否稳定。
常见故障维修
双活塞杆动作不同步或卡顿:紧固同步连接板螺栓;拆卸活塞杆,检查导向套磨损情况,若内壁有划痕或间隙过大,需成对更换两侧导向套;
用百分表检测活塞杆直线度,若弯曲超差(≤0.05mm/m),需两侧同时更换新活塞杆;重新涂抹润滑脂,手动往复运动气缸。
漏气(端盖、缸体或活塞杆密封处):拆解两端端盖,取出活塞组件,检查密封件状态,若有裂纹、硬化或磨损,需更换 CKD 原厂密封件,
两侧需对称更换;清理端盖密封面,若有变形或划痕,轻微可打磨修复,严重则需更换端盖;安装密封件时涂抹少量润滑脂,避免工具划伤。
输出力不足或动作缓慢:检查气源压力,确保达到工作要求;清理气路过滤器、接头,排除堵塞;拆解气缸,检查活塞密封圈是否破损,必要时更换;测试电磁阀,若换向延迟或卡滞,需清洗阀芯或更换电磁阀。
活塞杆或缸体腐蚀:用中性清洁剂清洗腐蚀表面,去除残留腐蚀物;若腐蚀轻微,可涂抹防锈剂保护;严重时需更换活塞杆或缸体,建议在腐蚀性环境中选用带防腐涂层的型号。