史陶比尔RCS系列安全压缩空气快速接头，专为工业压缩空气传输场景设计，以“本质安全+可靠”为核心定位，融合近70年连接器研发经验，在密封性能、安全防护、耐用性及工况适配性上形成显著优势。其核心技术围绕“无泄漏连接、安全断开、长效稳定”三大关键点展开，广泛适配自动化、汽车制造、数据中心、输配电等多领域的压缩空气传输需求，尤其适合对安全性和可靠性要求的精密设备与恶劣工况。
一、多重本质安全设计，杜绝泄漏与操作风险
1. 干式断开+自动卸压双重防护，实现无泄漏分离
RCS系列核心采用“干式断开”结构设计，插头与插座分离瞬间，双方内置阀门会同步自动关闭，实现压缩空气的即时切断，断开时泄漏量≤0.1L/min（ANR），有效避免压缩空气浪费及泄漏导致的设备误动作或人员伤害。同时集成自动卸压功能，分离前内部残留压力可通过内置卸压通道快速释放（卸压时间≤0.2秒），消除分离时因压力残留产生的“喷射风险”，尤其适配靠近电子元件或精密部件的压缩空气回路，符合工业安全等级要求。
2. 防误插+机械锁定结构，保障连接可靠性
采用专属键位导向设计，只有匹配型号的插头与插座才能实现对接，从结构上杜绝误插导致的回路损坏或压力异常。连接后通过机械锁定机构自动卡紧，配合防振动卡扣，可承受≥100N的轴向拉力而不脱落，适配高速运转设备、移动工装等振动剧烈的场景。解锁时需通过双向按压或旋转操作，避免意外触碰导致的非预期断开，进一步提升操作安全性。
3. 密封技术，适配高压与洁净需求
密封系统采用“组合式多道密封”设计，核心密封件选用耐油NBR或食品级FKM材质，适配不同介质与温度场景，同时具备优良的抗老化与抗压缩
永久变形能力，长期使用后密封性能无衰减。针对高压场景，密封面采用精密研磨加工，表面粗糙度Ra≤0.05μm，可在16MPa的工作压力下稳定密封（常规工作压力范围0~10MPa），无任何空气泄漏。部分洁净款采用低发尘密封材质，单次插拔发尘量≤0.2μg，适配数据中心、医疗设备等洁净环境。
二、高效传输与耐用性，降低长期使用成本
1. 低流阻流道设计，实现高效空气传输
内部流道采用流线型设计，无明显凸起与直角转弯，流阻较常规接头降低30%以上，有效减少压缩空气在传输过程中的压力损失，保障下游设备的供气压力稳定。同时优化流道截面积，大尺寸型号（如RCS 32系列）流量可达1200L/min（ANR），适配大型气动设备、高压喷枪等大流量需求场景，无需额外增加接头数量，简化管路布局。
2. 材质与精密加工，延长使用寿命
接头主体采用高强度铝合金经硬质阳极氧化处理，表面硬度达HV350以上，具备优良的耐磨性、耐腐蚀性及抗冲击性；核心阀芯与锁定部件选用SUS316L不锈钢，经精密CNC加工而成，尺寸公差≤±0.01mm，确保长期插拔后结构精度无偏差。全系列经过严格的寿命测试，插拔次数可达10万次以上，在常规工业环境下使用寿命超过5年，远高于行业平均水平，大幅降低更换与维护成本。
3. 宽范围工况适配，适应恶劣环境
具备的环境适应性，工作温度范围覆盖-40℃~+120℃，可在极寒的冷链车间或高温的机械加工车间稳定工作。针对高粉尘、高湿度、轻微腐蚀性等恶劣环境，采用全封闭结构设计，配合防尘圈与防腐涂层，可有效阻挡粉尘、冷却液、油污等杂质侵入内部，避免阀芯卡滞或密封失效。部分型号通过IP67防护等级认证，可在短时浸水或高压喷淋环境下正常使用，适配户外或潮湿工况。
三、灵活安装与定制化，适配多元应用场景
1. 多规格与安装方式，适配复杂管路布局
系列涵盖多种规格，接口尺寸从G1/8到G2不等，同时支持BSP、NPT等国际通用螺纹标准，可直接适配不同品牌的气动设备与管路。安装方式灵活多样，支持直连式、壁挂式、面板安装式等多种布局，部分小型型号采用快插式设计，无需工具即可完成管路连接，大幅缩短安装与调试时间。此外，提供公母头可旋转设计，有效避免管路扭曲，适配狭小空间或复杂走向的管路系统。
2. 专项定制与高兼容性，拓展应用边界
史陶比尔秉承“一对一项目定制”原则，可根据客户具体工况需求，定制特殊材质（如全不锈钢、防静电材质）、特殊密封（如耐强腐蚀密封件）、特殊接口规格的RCS系列接头，适配输配电、新能源汽车、航空航天等领域的特殊需求。同时具备的系统兼容性，可与市面上主流品牌的气动阀、气缸、空气过滤器等设备无缝对接，无需额外定制转接件，降低系统集成成本。
四、核心技术特点总结
史陶比尔RCS系列的核心竞争力在于“安全、高效、耐用、灵活”的技术融合：通过干式断开、自动卸压、机械锁定等多重设计，构建全场景安全防护体系；凭借低流阻流道与材质，实现高效传输与超长寿命；依托多规格选择与定制化能力，适配从常规工业到精密领域的多元需求。其不仅是简单的压缩空气连接部件，更是保障气动系统安全稳定运行的核心枢纽，为各行业提供兼具安全性与经济性的连接解决方案。
