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25° 大压力角重载齿形:采用 25° 压力角齿轮(常规为 20°),齿根厚度显著增加,齿根强度提升 30%+,可承受3 倍以上额定扭矩的瞬时冲击,适配频繁启停、强冲击负载。
高精度修形与渗碳淬火:齿轮经齿向 / 齿形修形+深层渗碳淬火(HRC58-62),表面硬度高、芯部韧性强,抗点蚀、抗断齿能力大幅提升,L10 设计寿命≥50,000 小时。
大模数、宽齿面设计:9050 为大规格机型,采用大模数、宽齿面结构,额定输出扭矩达数万 Nm 级,满足超大负载设备驱动需求。
FEM 优化整体铸钢箱体:箱体为高强度铸钢一体成型,经有限元分析优化筋板布局,刚性极强、变形极小,确保重载下齿轮啮合精度稳定,避免偏载与早期失效。
重载轴承配置:输入 / 输出轴采用双列圆锥滚子轴承、调心滚子轴承等重载轴承,径向 / 轴向承载能力极强,可直接承受大径向 / 轴向载荷,无需额外支撑。
任意方向安装:箱体结构支持卧式、立式、垂直等任意安装方向,适配复杂设备布局。
全新冷却系统:标配高效冷却风扇 + 导风罩,散热面积与风量优化,热功率容量大幅提升,可在40℃环境 + 100% 负载下连续运行,避免过热导致润滑失效。
强制润滑 / 油冷可选:支持强制循环润滑、外置油冷却器等选配,进一步提升散热能力,适配超高温、超长时间连续运转场景。
全密封结构:IP65 防护等级,防尘、防油、防溅,适应粉尘、潮湿、腐蚀等恶劣工业环境。
精密啮合 + 动态平衡:齿轮高精度磨削+动态平衡校正,配合高刚性箱体,振动≤0.8mm/s,噪音 **≤75dB (A)**,远低于同类重载齿轮箱。
多齿啮合、载荷均匀:斜齿 / 人字齿设计,重合度高、多齿同时承载,运行平稳,冲击与噪音被大幅抑制。
宽减速比范围:平行轴 / 直交轴可选,减速比覆盖 6.3~450:1,满足不同转速与扭矩匹配需求。
多种输出形式:提供 ** 实心轴、空心轴(锁紧盘 / 花键)** 等输出方式,可直接适配电机、联轴器、卷筒等,安装便捷。
标准化 + 模块化:核心部件标准化生产,供货周期短、互换性强;支持电机直联、带刹车、防爆等定制化配置,适配各类专用设备。
免维护设计:采用长效润滑脂 / 润滑油,密封可靠,日常无需维护,大幅降低停机与维保成本。