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原厂硬性规范：管材浸泡、接头组装作业过程中，严禁各类化学药剂附着在管体外壁，化学品持续侵蚀外层与中间层，极易造成管壁溶胀、分层、膨胀开裂。
行业补充使用细则
①不同化学介质交替输送前，必须使用兼容溶剂彻底冲洗整条管路，残留异种试剂会缓慢渗入管材夹层，长期腐蚀中间屏障树脂，永久破坏氧气阻隔性能；
②浓强酸、卤代烃、强极性有机溶剂禁止长期通料，此类介质可穿透外层直接腐蚀屏障层，大幅缩短软管使用寿命；
③新品介质上机前，除查阅原厂《聚乙烯化学耐药性图表》外，建议截取小段管材做 72h 浸泡测试，无发白、溶胀现象后再批量投入使用。
原厂规范：金属接头禁止选用表面带划痕、锈蚀毛刺的产品；树脂接头不可使用带刮伤、合模缝隙偏大的配件，装配前必须确认 E-BTO 管材与接头规格精准匹配，非标装配可向厂家申请技术支持。
行业装配补充要点
①装配时禁止螺丝刀、尖钳等硬物直接扩口撬撑管口，强行扩径会撕裂五层层压结构，造成端面分层渗液；
②卡套式接头紧固力矩适度，过度拧压卡箍会挤压管壁局部变形，长期承压出现管壁裂纹；
③喷墨墨路优先选用 HAKKO 原厂配套接头，第三方非标接头尺寸公差偏差，极易出现管路进气、渗墨故障。
原厂规定：本品为层压复合管材，仅允许在管材内表面开展接缝密封作业；严禁依靠接头挤压封堵管材外表面，外力压迫外层会引发管材分层脱落、爆裂漏液。
补充密封细节
①密封胶选型必须适配聚乙烯基材，强腐蚀性、油性过强的密封胶禁止直接接触管壁外壁，避免外壁被胶液溶胀破损；
②密封前清理管口毛刺、塑料碎屑，残留碎屑随流体在夹层摩擦，会慢慢磨破内壁屏障层，形成隐性渗漏点。
本款外径 4mm 软管最小弯曲半径≥32mm（8 倍外径），禁止死折、锐角硬弯折，弯折位置层压粘合层容易脱开，直接丧失氧气屏障效果；
设备布线预留冷热伸缩余量，高低温交替工况下管材会发生微量伸缩，管路绷太紧会拉扯管口接头松脱渗漏；
管路固定卡扣松紧适中，卡扣过紧长期持续压迫管壁，会造成管壁局部凹陷、提前老化开裂。
产品连续安全使用温度区间：-20℃～80℃，瞬时极限温度不得超过 90℃，长期超温运行会加速中间屏障树脂老化，氧气阻隔性能断崖式下降；
避免管材长期露天暴晒、近距离接触臭氧设备，紫外线、臭氧会加速外层烯烃老化发硬、脆裂；户外使用建议加装避光防护套管；
设备长期停机闲置时，排空管内全部残留介质，两端管口封堵防尘，防止空气中水汽、腐蚀性气体渗入管材夹层。
