日本荏原EBARA卧式多级增压离心泵的注意事项

一、安装基础与管路

1. 设备必须安装在坚固水平混凝土底座，底座预留减震与固定点位，就位后找平紧固，运行中不得出现移位、晃动。

2. 进出口管路独立支撑，严禁管路重量、拉力直接作用在泵体，避免壳体变形、密封泄漏。

3. 进水管道加装过滤器，拦截杂质；管路按要求加装排气阀、闸阀、止回阀、压力表，布局减少弯头与变径，降低流阻。

4. 吸入管路密封性必须良好，严防进气，否则易产生气蚀、压力不稳、振动加剧。

二、启动与运行操作

1. 启动前必须灌泵、完全排气，泵腔与进水管路充满介质，禁止空转、干转。

2. 遵循 “开进口阀、微开出路阀→点动试转→确认转向正确→缓慢开大出口阀” 流程启动；严禁出口阀门全闭长时间运行。

3. 核对供电电压、频率与铭牌一致，三相电机检查相序，转向错误立即断电调整。

4. 控制启停频次，每小时启停不超过 4 次，频繁启停会冲击轴承、密封与电机，加速老化。

5. 运行中实时观察压力、流量、电流、温度，参数偏离额定区间及时停机检查。

6. 严格在额定工况区间使用，禁止超流量、超扬程、超压力运行，防止过载、气蚀及部件损坏。

三、介质与环境要求

1. 常规机型输送清水、工业净水，介质温度、pH 值需符合铭牌标注；高温、腐蚀介质需选用对应特殊材质机型。

2. 介质含砂、含杂质较多时，必须强化前置过滤，定期清理滤网，避免叶轮、导叶、流道磨损堵塞。

3. 机房保持通风、干燥、整洁，环境温度不宜过高，电机散热风道不得遮挡。

四、密封、轴承与润滑维护

1. 日常检查轴封部位，轻微渗漏及时处理，泄漏量超标立即停机更换机械密封。

2. 按机型要求定期加注润滑脂 / 润滑油，油位保持在标准刻度；高温、高压工况缩短润滑周期。

3. 监听设备运转声音，出现异响、摩擦声、异常振动，立刻停机排查轴承、叶轮、联轴器故障。

五、安全与电气防护

1. 电机可靠接地，配套匹配的断路器、热继电器、过载保护装置，保护跳闸后先排查故障，不得强行复位开机。

2. 检修、拆解设备前，务必断电、挂牌上锁，关闭进出口阀门、泄压排空介质，防止介质喷出、触电伤害。

3. 电缆线路做好防护，避免挤压、老化、受潮，破损线缆及时更换。

六、停机与长期停用

1. 正常停机顺序：先关出口阀→再停电机→关闭进口阀，避免管路水锤冲击泵体。

2. 短期停机保持泵内介质留存；冬季或长期停用，彻底排空泵腔、管路积水，防止冻裂、锈蚀。

3. 设备长期停运（超过 1 个月），每月手动盘车数圈，防止轴承抱死、叶轮锈死；再次启用前重新灌泵、排气、试运转。

七、特殊结构机型额外要求

1. 双壳体 / 高温高压机型（HSB、DF 系列）：升温、升压需缓慢进行，禁止骤然变温、变压，减少热应力损伤。

2. 带轴向力平衡机构的机型，定期检查平衡盘、平衡管工况，压力异常代表平衡系统故障，需及时检修。