斯特林ses-sterling法国玻璃纤维编织网管的使用事项

一、切割操作规范

优选切割工具：必须使用热丝切割器或专用热切割设备，避免使用普通剪刀、刀片等冷切割工具。冷切割易导致玻璃纤维丝松散、起毛，破坏编织结构的完整性，不仅影响外观，还会降低耐磨、绝缘等核心性能；热切割可通过高温瞬间熔断纤维，使切口平整、锁边紧密，减少纤维脱落风险。

切割后处理：切割完成后，若需进一步确保切口稳定性（尤其用于高温、振动环境时），可对切口处进行二次加热固化（温度控制在产品推荐范围，通常 120-180℃），或使用兼容的高温胶带包裹，防止纤维散开影响防护效果。

二、安装环境与温度控制

避免极端环境安装：禁止在低于 - 10℃的低温环境或高于 200℃的高温环境下直接安装。低温会导致玻璃纤维编织层变硬、脆性增加，弯折时易断裂；高温可能提前引发热缩反应，导致安装过程中网管贴合不均，甚至损坏内部被保护的线缆 / 管路。

热缩安装温度精准：进行热缩操作时，需使用热风枪、加热烤箱等可控温设备，严格按照产品说明书标注的 “收缩起始温度” 和 “完全收缩温度” 操作（通常起始温度≥120℃，完全收缩温度≤180℃）。避免局部温度过高（如热风枪近距离直射），防止网管出现碳化、变形，或损伤内部导线的绝缘层。

安装前清洁被保护对象：安装前需彻底清理被保护线缆 / 管路表面的油污、灰尘、水分。油污会腐蚀玻璃纤维编织层，降低其耐老化性能；灰尘和水分会导致热缩后网管与被保护对象之间存在间隙，影响防尘、防潮效果，长期还可能引发内部氧化。

三、规格与场景适配

精准选择内径规格：根据被保护物体的最大外径（含外层绝缘层）选择网管内径，推荐内径比被保护物体外径大 5%-10% 。内径过小会导致安装困难，强行拉扯可能破坏编织结构；内径过大则热缩后无法紧密贴合，易出现松动、滑动，失去防护作用（例如：保护外径 10mm 的线缆，优先选择内径 11-12mm 的网管）。

避免超出性能耐受范围：

不用于长期接触强酸（如浓度≥30% 的硫酸）、强碱（如浓度≥20% 的氢氧化钠） 的场景，虽网管具备一定耐化学性，但强腐蚀介质会长期破坏纤维结构，导致性能失效。

不用于频繁弯折（弯折角度≤90°，弯折频率≥10 次 / 分钟） 的动态场景，玻璃纤维虽有柔韧性，但长期高频弯折易导致编织层疲劳断裂，可替换为更耐磨的尼龙编织网管。

不用于直接接触明火（如火焰持续灼烧） 的场景，网管具备阻燃性（通常符合 UL94 V-0 级），但仅能阻止火焰蔓延，无法承受持续明火，需搭配防火套管使用。

四、储存与后期维护

储存条件：未使用的网管需存放在干燥、通风、避光的环境中，避免阳光直射（防止紫外线加速老化）、潮湿（相对湿度≤60%，防止纤维吸潮发霉）和重压（避免编织层变形、结块，影响后续展开和安装）。储存期限建议不超过产品标注的保质期（通常为 2-3 年），过期后需抽样检测绝缘、阻燃性能，确认合格后方可使用。

定期检查维护：对于安装在高温、振动、户外等恶劣环境的网管，建议每6-12 个月进行一次检查，重点查看：

编织层是否有破损、纤维脱落、碳化痕迹；

热缩贴合处是否出现开裂、松动；

内部被保护物体是否因防护失效出现磨损、绝缘层老化。

若发现上述问题，需及时更换新的网管，避免引发安全隐患（如电气短路、管路泄漏等）。

五、安全操作提示

佩戴防护用品：切割、安装过程中需佩戴棉纱手套或防滑手套，避免玻璃纤维丝粘在皮肤上引发瘙痒；若需近距离操作加热设备，需佩戴护目镜，防止高温纤维碎屑飞溅伤人。

禁止私自改造产品：不允许对网管进行染色、涂覆其他涂料等改造操作，外来化学物质可能与玻璃纤维或网管的涂层（如阻燃涂层）发生反应，破坏原有性能（例如：染色剂可能降低绝缘性能）。