斯特林ses-sterling法国热线切割机的应用领域

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一、材料科学与实验室研究

精密试样制备

适用于切割各种材料(如金属、陶瓷、玻璃、半导体晶圆)的微观结构分析试样,为金相观察、电子显微镜分析等提供基础样本。例如,Secotom-1 专门设计用于切割印刷电路板(PCB)和薄板材料,通过内置照明和导轨实现精确切割定位。

复杂材料处理

支持切割碳纤维增强复合材料、陶瓷基复合材料等高强度材料,满足航空航天和新能源领域的研发需求。例如,ExciCut 模式可在切割极硬材料时避免热损伤,确保试样完整性。

二、电子与半导体行业

半导体晶圆切割

用于高精度切割硅片、化合物半导体晶圆,满足芯片制造中的晶圆分片需求。其激光定位和智能进给控制(OptiFeed)可减少切割误差,提升良率。

电子元件加工

切割多层陶瓷电容器(MLCC)等微型电子元件,结合镶嵌和磨抛技术,实现内部结构的无损分析。例如,Secotom 系列在 MLCC 制备中通过精准切割和冷却系统,避免层间翘曲或破损。

三、工业制造与质量控制

汽车与机械制造

切割金属零部件、铸造件及复合材料(如铝合金、钛合金),用于质量检测和失效分析。例如,Secotom-60 的大型切割台可处理直径 70mm 的工件,满足汽车行业对复杂部件的切割需求。

航空航天与国防

加工航空发动机叶片、碳纤维结构件等高强度材料,确保切割精度和表面质量。其安全设计(如机械锁定防护罩)符合航空制造的严格标准。

玻璃与陶瓷工业

切割玻璃基板、陶瓷刀具、结构陶瓷等脆性材料,通过低速切割和冷却系统减少崩边和裂纹。例如,Secotom-20 可调整切割轮位置,适应不同形状的陶瓷工件。

四、能源与重工业

矿业与地质勘探

切割岩石样本、矿物晶体,用于成分分析和资源评估。其耐磨损切割轮和稳定的机械结构适合处理高硬度矿石。

石油与天然气行业

虽然主要用于实验室试样制备,但部分型号(如 Secotom-50)的大功率电机和大尺寸切割能力可延伸至工业管道材料的质量检测,例如分析管材的金相结构以评估抗腐蚀性能。

五、教育与科研机构

教学与科研

作为高校和研究机构的标准设备,用于教学演示、新材料研发和基础实验。例如,Secotom-6 的触摸屏界面和简单操作逻辑,便于学生快速掌握切割技术。

跨学科研究

支持地质、化学、材料科学等多领域的试样制备,例如切割化石样本进行古生物分析,或处理高分子材料用于聚合物研究。

六、特殊材料加工

磨料与硬质合金

切割砂轮、硬质合金刀具等超硬材料,通过可变转速(300-5000rpm)和高度可调切割轮,适配不同粒度的金刚石或 CBN 切割轮。

复合材料与难加工材料

处理碳纤维、玻璃纤维等复合材料,以及高温合金、淬火钢等难加工金属,通过 OptiFeed 智能进给控制优化切割效率,避免电机过载。

技术优势与应用匹配

斯特林热线切割机的核心特点(如激光定位、智能进给、安全防护)直接服务于上述领域的需求:

高精度:激光定位和操纵杆控制确保切割误差小于 1mm,满足半导体和精密制造的严苛要求。

材料兼容性:从极硬陶瓷到柔软聚合物,通过更换切割轮和调整参数实现全材料覆盖。

自动化与效率:自动 X 切割台(如 Secotom-60 可选配)和存储预设方法,减少重复操作时间,适合批量试样制备。


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